(1)加裝燃油鍋爐節(jié)能器

燃料節(jié)約劑處理碳?xì)浠衔锏姆肿咏Y(jié)構(gòu)改變，小分子數(shù)增加，分子間距離增加，燃料粘度降低。因此，燃料油在燃燒前的霧化和細(xì)化程度大大提高。在低氧條件下充分燃燒燃燒室，使燃燒設(shè)備中的風(fēng)量減少15~20等，避免從煙道中帶走熱量;而煙道溫度下降5°c至10°c。燃燒設(shè)備的燃料經(jīng)節(jié)能裝置加工后，由于燃燒效率提高，可節(jié)省4.87至6.10的油，且明顯火焰明亮耀眼，黑煙消失，熔爐是透明的。徹底消除燃燒油嘴的焦化現(xiàn)象，防止回火。溶解爐壁殘?jiān)蛉剂喜荒芡耆紵荒芡耆紵默F(xiàn)象，達(dá)到環(huán)保和節(jié)能的效果。燃燒設(shè)備排放的廢氣大大減少為空氣污染，廢氣中的一氧化碳(co)、氧化氮(nox)和碳?xì)浠衔?hc)等有害成分大大減少，并且有害廢氣排放減少50%以上。

(2)凝析氣鍋爐節(jié)能裝置的安裝

燃?xì)忮仩t廢氣含有高達(dá)18%的水蒸氣，其含有大量未使用的潛熱，廢氣溫度高，并且具有大的顯熱損失。天然氣燃燒后，仍會(huì)排放氮氧化物和少量二氧化硫等污染物。降低油耗是降低成本的更佳方法。冷凝式燃?xì)忮仩t省煤器可直接安裝在現(xiàn)有的鍋爐煙道中，回收高溫?zé)煔庵械哪芰?，降低燃料消耗，?jīng)濟(jì)效益十分明顯，同時(shí)吸收水蒸氣的冷凝。煙氣中的氮氧化物，二氧化硫等污染物減少了污染物的排放，具有重要的環(huán)保意義。

(3)采用冷凝余熱鍋爐技術(shù)

在傳統(tǒng)的鍋爐中，排氣溫度一般為160至250°c，煙氣中的水蒸氣仍處于過熱狀態(tài)。不可能凝結(jié)成液態(tài)水，放出汽化潛熱。以燃料熱值低計(jì)算鍋爐熱效率，不考慮燃料熱值高時(shí)汽化潛熱的熱損失。因此，傳統(tǒng)鍋爐的熱效率一般只能達(dá)到87～91℃。冷凝采熱鍋爐將排氣溫度降低到50-70°C，充分回收煙氣中的熱量和水蒸氣的冷凝潛熱，提高了熱效率;冷凝水也可以回收利用。