燃?xì)夤┡仩t在運行的過程中，經(jīng)過長期的使用難免會出現(xiàn)水垢或者銹蝕等問題，由于產(chǎn)生了水垢，鍋爐的傳熱性就會變差，而使鍋爐效力降低，因而就能達(dá)到額定的蒸發(fā)量，這樣就會時傳熱變差，使得燃料消耗增加，運行費用上升，鍋爐壽命縮短，因此需要進(jìn)行

燃?xì)獠膳仩t的清洗：

1、對燃?xì)夤┡仩t的進(jìn)出口進(jìn)行檢查，并遵守低進(jìn)高出的原則。應(yīng)使用清洗泵、清洗槽膠管等形成一回路,然后清洗槽內(nèi)加入清水開泵打入罐內(nèi)循環(huán)等。

2、在清洗燃?xì)夤┡仩t回路正常的情況下應(yīng)向清洗槽內(nèi)加入清洗劑，并經(jīng)過循環(huán)后測試清洗液濃度,若濃度下降再向系統(tǒng)加入1-2%的清洗劑等等。

3、對殘液的排放進(jìn)行清洗，用清水沖洗,將殘液徹底沖洗干凈呈中性。

4、應(yīng)向系統(tǒng)內(nèi)加入鈍化劑,循環(huán)6-12小時后排放。

化學(xué)清洗

水壓檢漏：水壓檢漏是用水泵將系統(tǒng)內(nèi)充滿水，檢驗系統(tǒng)是否存在漏點，如系統(tǒng)完好可準(zhǔn)備下步工作。

化學(xué)清洗：將清洗劑與水配比，達(dá)到使用濃度(規(guī)定低于10%)，然后用泵將藥液循環(huán)入系統(tǒng)中，并不斷排空導(dǎo)淋，以免產(chǎn)生氣阻，不斷補充清洗液，直到出水口所排出的液體呈酸性，然后繼續(xù)用泵循環(huán)，清洗時間為10～20小時(視反應(yīng)情況適當(dāng)延長或縮短反應(yīng)時間)。

水清洗：此次水沖洗是為了將系統(tǒng)中的殘留清洗液沖洗干凈，以避免對系統(tǒng)的局部腐蝕，用PH試紙測試出水口呈中性為止。

鈍化：鈍化反應(yīng)是為了使清洗后的活化的金屬表面生成一層鈍化膜，避免與氧氣或水中的游離氧接觸產(chǎn)生氧化反應(yīng)。將鈍化劑與水配比達(dá)到使用濃度(濃度為3%)，然后用泵循環(huán)入系統(tǒng)中。待鈍化劑充滿系統(tǒng)后進(jìn)行循環(huán)，反應(yīng)時間為10～24小時，然后排出鈍化液并準(zhǔn)備水沖洗。

水沖洗：此次水沖洗是為了將殘留的鈍化液沖洗干凈，使系統(tǒng)中被分解剝離的污垢隨水排出，并測試PH值為中性為止，即清洗終點。